با آمدن فصل زمستان، میزان شکستگی شیشه های سکوریت، به ویژه در فضای باز، بیشتر از فصول گذشته است. شیشه سکوریت یک شیشه پیش تنیده است. دارای تنش فشاری بر روی سطح و تنش کششی در داخل است. به طور کلی، شیشه در حالت تعادل نیرو قرار دارد. با این حال، ناخالصی هایی در ترکیبات شیشه وجود دارد.
با گذشت زمان و افزایش اختلاف دما بین روز و شب در زمستان، تغییرات فاز رخ می دهد و در نتیجه گسترش می یابد. به طور خاص، زمانی که دمای داخل خانه بالا و دمای بیرون پایین است، در دمای شیشه از دو طرف تفاوت وجود دارد که تعادل تنش های فشاری و کششی در شیشه سکوریت را به هم می زند و باعث خود تخریبی آن می شود. این پدیده در صنعت به «احتراق خود به خودی» معروف است.
برای افزایش بازده تولید شیشه سکوریت، نکات زیر باید رعایت شود:
ابتدا باید لبه های شیشه قبل از فولادسازی آسیاب شوند. کیفیت سنگ زنی لبه به طور مستقیم بر بازده تولید بالا یا پایین شیشه سکوریت تأثیر می گذارد. هنگام برش شیشه، ترک های بسیار ریز و ریز روی لبه ها باقی می ماند که تقریباً با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیست. سنگ زنی لبه ها دو هدف دارد: یکی برای زیبایی شناختی، و دیگری کاهش احتمال شکستگی آن در طول فرآیند تمپر و در نتیجه افزایش بازده تولید شیشه سکوریت.
دوم، پارامترهای فرآیند تلطیف را تنظیم کنید. پارامترهای اصلی فرآیند تلطیف شامل دمای گرمایش، زمان گرمایش، فشار باد و مدت زمان چرخه معتدل است. دما و مدت گرمایش رابطه معکوس دارند. با افزایش دما، مدت زمان معمولا کاهش می یابد. با این حال، هنگامی که شیشه های سکوریت با ضخامت بیشتر از 12 میلی متر، تنظیم دمای کوره بیش از حد می تواند منجر به شکست زودرس شیشه شود. بنابراین پیشنهاد می شود برای شیشه های ضخیم تر از 12 میلی متر دمای کوره را در حدود 665 درجه سانتیگراد تنظیم کرده و زمان گرمایش را به طور مناسب افزایش دهید. پس از تعیین دما، مهم است که مدت زمان گرمایش مناسب را انتخاب کنید که معمولاً حدود 40 ثانیه در هر میلی متر ضخامت است. برای شیشه های با فرمت بزرگ، افزایش 10 درصدی مدت زمان گرمایش و همچنین برای شیشه های دارای سوراخ یا زاویه توصیه می شود. درک دیالکتیکی رابطه بین مدت زمان گرمایش و دما برای افزایش کیفیت و یکنواختی شیشههای سکوریت کلیدی است.
سوم، اهمیت گرم کردن یکنواخت شیشه. شیشه در واقع یک مکعب با 4 ضلع و 6 وجه است. گرمایش سطوح بالایی و پایینی شیشه نسبتاً کند است. هنگام تمپر کردن پانل های شیشه ای بزرگ، وسط شیشه اغلب با کمترین میزان گرما می شود. گاهی اوقات، شیشه سکوریت به شکل گلدانی در می آید (مخصوصا برای صفحات شیشه ای بزرگ که نزدیک به مربع هستند). به این دلیل که حرارت لبه ها خیلی سریع و حرارت وسط خیلی کند است، یعنی بعد از اتمام گرم شدن، دمای لبه های لیوان بسیار بیشتر از دمای وسط لیوان است. برای دستیابی به گرمایش یکنواخت پانل های شیشه ای بزرگ، بهتر است دمای کوره را روی یک منحنی گرمایش (افقی) تنظیم کنید که دمای وسط آن 10 درجه بیشتر از دمای تنظیم شده و دمای لبه ها 10 درجه کمتر از دمای تنظیم شده باشد. تنظیم دما شیشه سکوریت تولید شده به این روش هم اندازه ذرات یکنواخت و هم یکنواختی دارد.